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冷库设计

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冷库排管是一种用无缝钢管制作的排管式蒸发器。氨液在管内流动和蒸发,管外空气只作自然对流。故冷库排管广泛用于需要降温,室内空气流动不大的冷藏间内。

  冷库排管的结构形式很多,按照装设位置的不同可分为墙排管和顶排管两类。前者是靠墙安装,后者则是吊装在顶板下面。管子有光滑管和翅片管两种。前者用普通的无缝钢管,后者在钢管外加装翅片。加装翅片的目的在于增加传热面积,节约管材消耗。但由于制作麻烦,除霜不便,在冷库中,除冷风机外,翅片排管较少采用。排管的构造有立排管、横排管、盘管、单排管、双排管、束状排管和管架式排管等多种形式。

  一:墙排管有立式和盘管式两种

  (1)立式墙排管由下面一根水平供液管,上面一根水平回气管,中间有多根直立的蒸发管组成。蒸发管采用57毫米或38毫米的无缝钢管,上下横管采用76毫米或89毫米的无缝钢管,立管的高度为2.5--3.5米,管与管的中心距离为110-130毫米,氨液从下横管进入,氨气从上横管排出。立管式排管的优点是气体容易导出,积油易于放除,蒸发管传热性能良好,其缺点是氨液充装量大,静液柱较高,使排管下部制冷剂的蒸发温度升高,因此现在冷库中已很少使用。

  (2)盘管式墙排管一般采用38毫米或32毫米的无缝钢管焊接弯头制成,蒸发管为水平设置,管与管的中心距离为110-180毫米,每根管子用角钢支架和管卡固定。盘管可以是单头,也可以是双头。单头时,管道是一个通路,双头时,管道为两个通路。重力系统,氨液从下部进入排管穿过全部蒸发管后,吸热蒸发的气体从上部出去。氨泵供液,供液可以下进上出,也可以上进下出。排管的长度和高度,以及蒸发管的根数要根据热负荷及房间具体尺寸进行选用,一般8-20根,每个供液回路的总长度一般不超过120米。

  二:顶排管有盘管式、上、下管式和V型组管式等数种型式

  (1)盘管式顶排管结构与墙排管相同,装设方法不同,盘管式顶排管在顶棚下与顶棚平行装设。盘管式顶排管大都为单排,必要时也可以上、下两排合用吊架装在顶棚下。

  (2)上、下管式顶排管由上、下两排蒸发管组成,上、下排的管子数量相同,上、下排管的一端各设水平总管一根,另一端,对应的上下每二根管子用一根弯管连接,把上、下的多根管子组成一组排管。氨液从下总管进入,分送给下排的每根蒸发管,然后,通过各根弯管进入上排各根蒸发管,气体最后从上排总管出去。蒸发管采用38毫米无缝钢管,管与管的间距,水平管间一般为120毫米,上、下管间为200毫米,管子用管卡固定在角钢支架上。供液总管用57毫米无缝钢管与下排各管焊接,回气总管用76毫米无缝钢管与上排各管焊接。管子的根数可在20-50根范围内根据需要选用。排管的长度可在4-20米范围内选用。

  (3) V型组管式顶排管由1-4个V管组组成,每个V管组有三根管子,呈三角形排列,其中二根位于上排,一根位于下排,用38毫米无缝钢管制作。三根管子的连接是在一端将上排二根管子用180°弯管连接,同时与下管以90°弯管连接,形成一个三路通。另一端用上、下两根总管连接。氨液从下总管进入下排的V管组的单根管,而后经过三通弯管送到上排的各根管子,气体最后从上排总管出去。

  三:管架式排管

  由多组排管构成,氨液从下部进入总管,分配给各组盘管,而后循序通过盘管各层,氨气从上部总回气管出去。蒸发管大都用38毫米无缝钢管制作,当前也有采用40x25毫米的矩形无缝钢管制作,在管架式排管中,上下管间的距离比较大,一般为250-280毫米,可以用来直接搁置需要冷冻加工的食品。由于排管与被冷冻加工食品直接接触,因而有较好的传热效能。

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